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废气处理设备的装置选择

当润滑材料选择后,应采用适当的方法与装置将润滑剂送到各润滑部位,润滑剂的输送、分配、调节方法与装置是否符合要求,对保证设备的润滑,提高设备的工作性能有着重要的作用。所以,在设备选型决策中,必须考虑润滑装置的相关要求,确保设备的正常运转。

1.对设备润滑装置的基本要求。

①尽可能实现润滑系统机械化、自动化,且性能良好、工作可靠,保证各个 润滑点得到良好的润滑。

②能确保均匀、连续地供应润滑材料,并便于对润滑剂的供给量进行调节。 要考虑润滑剂的循环使用。

③润滑装置应具有质量高的过滤装置和吸尘效能,确保润滑材料的清洁。

④装置的结构尽可能简单,便于维护与检修。

⑤装置的密封性能良好,不泄漏,不污染环境,安全可靠。

2.设备润滑装置的选择。

目前,采用的润滑装置有人工加油润滑装置和集中润滑装置两种。

(1)人工加油润滑装置。

人工加油润滑装置结构简单。主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工 加油润滑,润滑剂利用率低。一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑。常用的人工加 油润滑装置已标准化。

(2)集中润滑装置。

集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有间歇润滑和连续润 滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动,提高了润滑的可靠性。按使用 润滑材料不同,有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异, 系统的主要元件也已大部分实现了标准化,给设备润滑系统的维护带来了方便。

当原有润滑装置不能保证设备润滑时,应给予改进。目前,一般采用改分散润 滑为集中润滑;给润滑系统加装状态监测显示,实现润滑装置和系统的欠压报窖、 超压报警或超温报警等;采用智能型润滑状态监测系统对重要设备的润滑状态和磨 损状态实现在线连续监测等方法。